Размова аб мадэрнізацыі ўпаковачных машын
Тэхналогія кіравання і прывада з'яўляецца ключавой тэхналогіяй у галіне структуры ўпаковачных машын. Выкарыстанне інтэлектуальных сервапрывадаў дазваляе ўпаковачнаму абсталяванню трэцяга пакалення выкарыстоўваць усе перавагі алічбоўкі, адначасова ўсталёўваючы новы галіновы стандарт. Аўтаматызацыя ўпаковачнай прамысловасці, якая пачалася 20 гадоў таму, больш не можа адпавядаць патрабаванням гнуткасці прадукцыі. Усё больш і больш функцый перадаецца ад механічных карданных валаў да электронных сістэм прывада. Харчовая ўпакоўка, у прыватнасці, стымулявала большы попыт на гібкасць абсталявання з-за дыверсіфікацыі прадуктаў.
У цяперашні час, каб адаптавацца да жорсткай канкурэнцыі на рынку, цыкл мадэрнізацыі прадукцыі становіцца ўсё карацей і карацей. Напрыклад, вытворчасць касметыкі наогул можа змяняцца кожныя тры гады, а то і кожны квартал. У той жа час попыт адносна вялікі, таму існуе высокае патрабаванне да гнуткасці і гнуткасці ўпаковачных машын: гэта значыць, тэрмін службы ўпаковачных машын значна большы, чым жыццёвы цыкл прадукту. Паняцце гнуткасці можна ў асноўным разглядаць з наступных трох аспектаў: гнуткасць колькасці, гнуткасць структуры і гнуткасць паставак.
У прыватнасці, для таго, каб упаковачныя машыны мелі добрую гнуткасць і гібкасць, а таксама палепшылі ступень аўтаматызацыі, нам неабходна выкарыстоўваць мікракамп'ютэрныя тэхналогіі, тэхналогіі функцыянальных модуляў і г. д. Напрыклад, на ўпаковачнай машыне харчовых прадуктаў можна камбінаваць розныя блокі на на аснове адной машыны, і розныя тыпы прадуктаў могуць быць упакаваны ў той жа час з дапамогай некалькіх партоў падачы і розных складаных формаў упакоўкі. Некалькі маніпулятараў працуюць пад кантролем галоўнага кампутара і ўпакоўваюць розныя віды ежы па-рознаму ў адпаведнасці з інструкцыямі. Калі патрабуецца змена прадукту, проста змяніце праграму выкліку ў хасце.
Бяспека - ключавое слова ў любой галіны, асабліва ў ўпаковачнай. У харчовай прамысловасці тэхналогія выяўлення бяспекі хутка развівалася ў апошнія гады. У прыватнасці, гэта павышэнне дакладнасці гатовых інгрэдыентаў механічных вырабаў. У той жа час таксама неабходна запісваць такую інфармацыю, як аператар захоўвання, гатунак інгрэдыентаў, час вытворчасці, нумар абсталявання і г. д. Мы можам дасягнуць сваёй мэты з дапамогай узважвання, датчыкаў тэмпературы і вільготнасці і іншых функцыянальных кампанентаў.
Развіццё тэхналогіі кіравання рухам у Кітаі ідзе вельмі хуткімі тэмпамі, але імпульс развіцця ў індустрыі ўпаковачнага абсталявання недастатковы. Функцыя прадуктаў і тэхналогій кіравання рухам ва ўпаковачных машынах заключаецца ў асноўным у дасягненні дакладнага кантролю становішча і строгіх патрабаванняў да сінхранізацыі хуткасці, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў пагрузцы і разгрузцы, канвеерах, маркіровачных машынах, штабелеукладчыках, разгрузных машынах і іншых працэсах. Тэхналогія кіравання рухам з'яўляецца адным з ключавых фактараў для адрознення высокага, сярэдняга і нізкага ўзроўню ўпаковачнага абсталявання, а таксама з'яўляецца тэхнічнай падтрымкай мадэрнізацыі ўпаковачнага абсталявання ў Кітаі. Паколькі ўся машына ў ўпаковачнай прамысловасці з'яўляецца бесперапыннай, існуюць высокія патрабаванні да хуткасці, крутоўнага моманту, дакладнасці, дынамічнай прадукцыйнасці і іншых паказчыкаў, якія якраз адпавядаюць характарыстыкам сервоприводов.
У цэлым, хоць кошт электроннай перадачы, як правіла, крыху даражэйшы, чым кошт машыннай перадачы, агульны кошт вытворчасці, уключаючы тэхнічнае абслугоўванне, адладку і іншыя сувязі, зніжаецца, а эксплуатацыя спрашчаецца. Такім чынам, у цэлым перавагі сервасістэмы заключаюцца ў тым, што прымяненне прасцей, прадукцыйнасць машыны можа быць сапраўды палепшана і кошт можа быць зніжаны.