Говорейки за надграждането на продуктите на опаковъчните машини
Технологията за управление и задвижване е ключовата технология в областта на структурата на опаковъчните машини. Използването на интелигентни серво задвижвания позволява на опаковъчното оборудване от трето поколение да има всички предимства на дигитализацията, като същевременно установява нов индустриален стандарт. Автоматизацията на опаковъчната индустрия, която започна преди 20 години, вече не може да отговори на изискванията за гъвкавост на продуктите. Все повече и повече функции се прехвърлят от механични задвижващи валове към електронни задвижващи системи. По-специално опаковането на храни стимулира по-голямо търсене на гъвкавост на оборудването поради диверсификацията на продуктите.
Понастоящем, за да се адаптира към ожесточената пазарна конкуренция, цикълът на надграждане на продукта става все по-кратък. Например, производството на козметика обикновено може да се променя на всеки три години или дори на всяко тримесечие. В същото време търсенето е сравнително голямо, така че има високо изискване за гъвкавост и гъвкавост на опаковъчните машини: тоест животът на опаковъчните машини е много по-дълъг от жизнения цикъл на продукта. Концепцията за гъвкавост може да се разглежда главно от следните три аспекта: гъвкавост на количеството, гъвкавост на структурата и гъвкавост на доставките.
По-конкретно, за да накараме опаковъчните машини да имат добра гъвкавост и гъвкавост и да подобрим степента на автоматизация, трябва да използваме микрокомпютърна технология, функционална модулна технология и т.н. Например на машина за опаковане на храни могат да се комбинират различни единици на на базата на една машина и различни видове продукти могат да бъдат опаковани едновременно чрез използване на множество портове за подаване и различни сгъваеми опаковъчни форми. Множество манипулатори работят под наблюдението на хост компютър и опаковат различни видове храни по различни начини според инструкциите. Ако има изискване за промяна на продукта, просто сменете програмата за повикване в хоста.
Безопасността е ключова дума във всяка индустрия, особено в опаковъчната индустрия. В хранително-вкусовата промишленост технологията за откриване на безопасност се разви бързо през последните години. По-конкретно, това е да се подобри точността на готовите съставки на механичните продукти. В същото време е необходимо също така да се записва информация като оператор на съхранение, разнообразие от съставки, време за производство, номер на оборудване и т.н. Можем да постигнем целта си чрез измерване на тегло, сензори за температура и влажност и други функционални компоненти.
Развитието на технологията за контрол на движението в Китай е много бързо, но импулсът на развитие в индустрията за опаковъчни машини е недостатъчен. Функцията на продуктите и технологиите за контрол на движението в опаковъчните машини е главно да се постигне точен контрол на позицията и стриктни изисквания за синхронизиране на скоростта, които се използват главно при товарене и разтоварване, конвейери, машини за маркиране, стакери, разтоварващи машини и други процеси. Технологията за контрол на движението е един от ключовите фактори за разграничаване на опаковъчни машини от висок, среден и нисък клас, а също така е техническата поддръжка за надграждане на опаковъчни машини в Китай. Тъй като цялата машина в опаковъчната индустрия е непрекъсната, има високи изисквания за скорост, въртящ момент, точност, динамична производителност и други показатели, които точно отговарят на характеристиките на серво продуктите.
Като цяло, въпреки че цената на електронното предаване обикновено е малко по-скъпа от тази на машинното предаване, общите производствени разходи, включително поддръжка, отстраняване на грешки и други връзки, са намалени и операцията е по-опростена. Следователно, като цяло, предимствата на серво системата са, че приложението е по-просто, производителността на машината може наистина да бъде подобрена и цената може да бъде намалена.