Taler om opgradering af pakkemaskineriprodukter
Styre- og drivteknologien er nøgleteknologien inden for pakkemaskineristruktur. Brugen af intelligente servodrev gør det muligt for tredje generations pakkeudstyr at have alle fordelene ved digitalisering, samtidig med at der etableres en ny industristandard. Automatiseringen af emballageindustrien, som startede for 20 år siden, kan ikke længere opfylde produkternes fleksibilitetskrav. Flere og flere funktioner overføres fra mekaniske kraftaksler til elektroniske drivsystemer. Især fødevareemballage har stimuleret større efterspørgsel efter udstyrsfleksibilitet på grund af diversificeringen af produkter.
På nuværende tidspunkt bliver produktopgraderingscyklussen kortere og kortere for at tilpasse sig den hårde konkurrence på markedet. For eksempel kan produktionen af kosmetik generelt ændres hvert tredje år eller endda hvert kvartal. Samtidig er efterspørgslen relativt stor, så der er et højt krav til pakkemaskineriets fleksibilitet og fleksibilitet: det vil sige, at pakkemaskineriets levetid er meget længere end produktets livscyklus. Begrebet fleksibilitet kan hovedsageligt betragtes ud fra følgende tre aspekter: kvantitetsfleksibilitet, strukturfleksibilitet og leveringsfleksibilitet.
Specifikt, for at få pakkemaskiner til at have god fleksibilitet og fleksibilitet og forbedre automatiseringsgraden, er vi nødt til at bruge mikrocomputerteknologi, funktionel modulteknologi osv. For eksempel på en fødevarepakkemaskine kan forskellige enheder kombineres på baseret på én maskine, og forskellige typer produkter kan pakkes på samme tid ved at bruge flere fødeporte og forskellige foldeemballageformer. Flere manipulatorer fungerer under overvågning af en værtscomputer og pakker forskellige slags mad på forskellige måder i henhold til instruktionerne. Hvis der er krav om produktændring, skal du blot ændre opkaldsprogrammet i værten.
Sikkerhed er et nøgleord i enhver branche, især i emballageindustrien. I fødevareindustrien har sikkerhedsdetektionsteknologien udviklet sig hurtigt i de senere år. Specifikt er det at forbedre nøjagtigheden af færdige ingredienser i mekaniske produkter. Samtidig er det også nødvendigt at registrere oplysningerne såsom lageroperatør, ingredienssort, produktionstid, udstyrsnummer osv. Vi kan nå vores mål ved at veje, temperatur- og fugtsensorer og andre funktionelle komponenter.
Udviklingen af bevægelsesstyringsteknologi i Kina er meget hurtig, men udviklingen i pakkemaskineindustrien er utilstrækkelig. Funktionen af bevægelseskontrolprodukter og -teknologier i emballeringsmaskiner er hovedsageligt at opnå nøjagtig positionskontrol og strenge krav til hastighedssynkronisering, som hovedsageligt bruges til lastning og losning, transportører, markeringsmaskiner, stablere, aflæssere og andre processer. Bevægelsesstyringsteknologi er en af nøglefaktorerne til at skelne mellem høje, mellemstore og lave emballagemaskiner og er også den tekniske support til opgradering af emballagemaskiner i Kina. Fordi hele maskinen i emballageindustrien er kontinuerlig, er der høje krav til hastighed, drejningsmoment, nøjagtighed, dynamisk ydeevne og andre indikatorer, som netop passer til servoprodukternes egenskaber.
I det hele taget, selvom omkostningerne ved elektronisk transmission generelt er lidt dyrere end ved maskintransmission, reduceres de samlede produktionsomkostninger, inklusive vedligeholdelse, fejlfinding og andre links, og betjeningen er enklere. Derfor er fordelene ved servosystemet i det hele taget, at applikationen er enklere, maskinens ydeevne kan virkelig forbedres, og omkostningerne kan reduceres.