પેકેજિંગ મશીનરી પ્રોડક્ટ્સના અપગ્રેડિંગ વિશે વાત કરવી
કંટ્રોલ એન્ડ ડ્રાઈવ ટેકનોલોજી એ પેકેજીંગ મશીનરી સ્ટ્રક્ચરના ક્ષેત્રમાં મુખ્ય ટેકનોલોજી છે. ઇન્ટેલિજન્ટ સર્વો ડ્રાઇવ્સનો ઉપયોગ ત્રીજી પેઢીના પેકેજિંગ સાધનોને ડિજિટલાઇઝેશનના તમામ ફાયદાઓ મેળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જ્યારે એક નવું ઉદ્યોગ ધોરણ સ્થાપિત કરે છે. પેકેજિંગ ઉદ્યોગનું ઓટોમેશન, જે 20 વર્ષ પહેલાં શરૂ થયું હતું, તે હવે ઉત્પાદનોની લવચીકતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં. મિકેનિકલ પાવર શાફ્ટમાંથી ઇલેક્ટ્રોનિક ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સમાં વધુ અને વધુ કાર્યો સ્થાનાંતરિત થાય છે. ફૂડ પેકેજીંગ, ખાસ કરીને, ઉત્પાદનોના વૈવિધ્યકરણને કારણે સાધનસામગ્રીની સુગમતા માટે વધુ માંગને ઉત્તેજિત કરે છે.
હાલમાં, બજારની તીવ્ર સ્પર્ધાને અનુરૂપ બનવા માટે, ઉત્પાદન અપગ્રેડ કરવાનું ચક્ર ટૂંકું અને ટૂંકું થઈ રહ્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, સૌંદર્ય પ્રસાધનોનું ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે દર ત્રણ વર્ષે અથવા તો દર ક્વાર્ટરમાં બદલાઈ શકે છે. તે જ સમયે, માંગ પ્રમાણમાં મોટી છે, તેથી પેકેજિંગ મશીનરીની લવચીકતા અને લવચીકતા માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતા છે: એટલે કે, પેકેજિંગ મશીનરીનું જીવન ઉત્પાદનના જીવન ચક્ર કરતાં ઘણું લાંબુ છે. લવચીકતાની વિભાવનાને મુખ્યત્વે નીચેના ત્રણ પાસાઓથી ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે: જથ્થાની સુગમતા, બંધારણની સુગમતા અને પુરવઠાની સુગમતા.
ખાસ કરીને, પેકેજીંગ મશીનરીમાં સારી સુગમતા અને સુગમતા હોય અને ઓટોમેશનની ડિગ્રી સુધારવા માટે, આપણે માઇક્રોકોમ્પ્યુટર ટેક્નોલોજી, ફંક્શનલ મોડ્યુલ ટેકનોલોજી વગેરેનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફૂડ પેકેજિંગ મશીન પર, વિવિધ એકમોને જોડી શકાય છે. એક મશીનના આધારે, અને વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોને એક જ સમયે બહુવિધ ફીડિંગ પોર્ટ્સ અને વિવિધ ફોલ્ડિંગ પેકેજિંગ સ્વરૂપોનો ઉપયોગ કરીને પેક કરી શકાય છે. બહુવિધ મેનિપ્યુલેટર હોસ્ટ કોમ્પ્યુટરની દેખરેખ હેઠળ કાર્ય કરે છે અને સૂચનાઓ અનુસાર વિવિધ પ્રકારના ખોરાકને અલગ અલગ રીતે પેક કરે છે. જો ઉત્પાદનમાં ફેરફારની આવશ્યકતા હોય, તો ફક્ત હોસ્ટમાં કૉલિંગ પ્રોગ્રામ બદલો.
કોઈપણ ઉદ્યોગમાં સલામતી એ મુખ્ય શબ્દ છે, ખાસ કરીને પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં. ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં, તાજેતરના વર્ષોમાં સલામતી શોધ તકનીકનો ઝડપથી વિકાસ થયો છે. ખાસ કરીને, તે યાંત્રિક ઉત્પાદનોના તૈયાર ઘટકોની ચોકસાઈને સુધારવા માટે છે. તે જ સમયે, સ્ટોરેજ ઓપરેટર, ઘટકોની વિવિધતા, ઉત્પાદન સમય, સાધનો નંબર વગેરે જેવી માહિતી રેકોર્ડ કરવી પણ જરૂરી છે. અમે વજન, તાપમાન અને ભેજ સેન્સર અને અન્ય કાર્યાત્મક ઘટકો દ્વારા અમારું લક્ષ્ય પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
ચીનમાં ગતિ નિયંત્રણ તકનીકનો વિકાસ ખૂબ જ ઝડપી છે, પરંતુ પેકેજિંગ મશીનરી ઉદ્યોગમાં વિકાસની ગતિ અપૂરતી છે. પેકેજિંગ મશીનરીમાં ગતિ નિયંત્રણ ઉત્પાદનો અને તકનીકીઓનું કાર્ય મુખ્યત્વે ચોક્કસ સ્થિતિ નિયંત્રણ અને કડક ઝડપ સિંક્રોનાઇઝેશન આવશ્યકતાઓને પ્રાપ્ત કરવાનું છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લોડિંગ અને અનલોડિંગ, કન્વેયર્સ, માર્કિંગ મશીનો, સ્ટેકર્સ, અનલોડર્સ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. મોશન કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી એ ઉચ્ચ, મધ્યમ અને નીચી-અંતની પેકેજિંગ મશીનરીને અલગ પાડવા માટેના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે, અને તે ચીનમાં પેકેજિંગ મશીનરીના અપગ્રેડિંગ માટે તકનીકી સપોર્ટ પણ છે. કારણ કે પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં આખું મશીન સતત છે, ત્યાં ઝડપ, ટોર્ક, ચોકસાઈ, ગતિશીલ પ્રદર્શન અને અન્ય સૂચકાંકો માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે, જે સર્વો ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓને બંધબેસે છે.
એકંદરે, જો કે ઈલેક્ટ્રોનિક ટ્રાન્સમિશનની કિંમત સામાન્ય રીતે મશીન ટ્રાન્સમિશન કરતાં થોડી વધુ મોંઘી હોય છે, તેમ છતાં જાળવણી, ડિબગીંગ અને અન્ય લિંક્સ સહિત એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને કામગીરી સરળ છે. તેથી, એકંદરે, સર્વો સિસ્ટમના ફાયદા એ છે કે એપ્લિકેશન સરળ છે, મશીનની કામગીરી ખરેખર સુધારી શકાય છે, અને ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે.