ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲೀಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಸ ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. 20 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ನಮ್ಯತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ತೀವ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನವೀಕರಣದ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮೂರು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇಡಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ: ಅಂದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೀವನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ ಚಕ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಯತೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು: ಪ್ರಮಾಣ ನಮ್ಯತೆ, ರಚನೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ನಮ್ಯತೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಾವು ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಒಂದು ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಆಹಾರ ಪೋರ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಹು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಹೋಸ್ಟ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಹಾರವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದ್ದರೆ, ಹೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪದವಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೇಖರಣಾ ಆಪರೇಟರ್, ಘಟಕಾಂಶದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ತೂಕ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆವೇಗವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಕಾರ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವೇಗ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು, ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು, ಅನ್‌ಲೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉನ್ನತ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವೇಗ, ಟಾರ್ಕ್, ನಿಖರತೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಸರ್ವೋ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರಸರಣದ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.