प्याकेजिङ मेसिनरी उत्पादनहरूको स्तरवृद्धिको बारेमा कुरा गर्दै
नियन्त्रण र ड्राइभ टेक्नोलोजी प्याकेजिङ्ग मेसिनरी संरचनाको क्षेत्रमा प्रमुख प्रविधि हो। बुद्धिमान सर्वो ड्राइभको प्रयोगले तेस्रो पुस्ता प्याकेजिङ्ग उपकरणहरूलाई डिजिटलाइजेसनको सबै फाइदाहरू प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, नयाँ उद्योग मानक स्थापना गर्दा। २० वर्ष पहिले सुरु भएको प्याकेजिङ उद्योगको स्वचालनले अब उत्पादनहरूको लचिलोपन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन। अधिक र अधिक प्रकार्यहरू मेकानिकल पावर शाफ्टबाट इलेक्ट्रोनिक ड्राइभ प्रणालीहरूमा हस्तान्तरण गरिन्छ। खाद्य प्याकेजिङ्ग, विशेष गरी, उत्पादनहरु को विविधीकरण को कारण उपकरण लचिलोपन को लागी अधिक मांग को उत्तेजित गरेको छ।
वर्तमानमा, तीव्र बजार प्रतिस्पर्धालाई अनुकूलन गर्न, उत्पादन स्तरवृद्धिको चक्र छोटो र छोटो हुँदै गइरहेको छ। उदाहरणका लागि, कस्मेटिक्सको उत्पादन सामान्यतया हरेक तीन वर्षमा, वा हरेक चौथाईमा परिवर्तन हुन सक्छ। एकै समयमा, माग अपेक्षाकृत ठूलो छ, त्यसैले प्याकेजिङ्ग मेसिनरीको लचिलोपन र लचिलोपनको लागि उच्च आवश्यकता छ: त्यो हो, प्याकेजिङ्ग मेसिनरीको जीवन उत्पादनको जीवन चक्र भन्दा धेरै लामो छ। लचिलोपनको अवधारणालाई मुख्यतया निम्न तीन पक्षहरूबाट विचार गर्न सकिन्छ: मात्रा लचिलोपन, संरचना लचिलोपन र आपूर्ति लचिलोपन।
विशेष गरी, प्याकेजिङ मेसिनरीमा राम्रो लचिलोपन र लचिलोपन, र स्वचालनको डिग्री सुधार गर्न, हामीले माइक्रो कम्प्युटर प्रविधि, कार्यात्मक मोड्युल टेक्नोलोजी, आदि प्रयोग गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, खाना प्याकेजिङ मेसिनमा, विभिन्न एकाइहरू संयोजन गर्न सकिन्छ। एक मेसिनको आधारमा, र विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू एकै समयमा धेरै फिडिङ पोर्टहरू र विभिन्न तह प्याकेजिङ्ग फारमहरू प्रयोग गरेर प्याकेज गर्न सकिन्छ। बहु मेनिपुलेटरहरू होस्ट कम्प्युटरको निगरानीमा काम गर्छन् र निर्देशनहरू अनुसार विभिन्न प्रकारका खानाहरू विभिन्न तरिकामा प्याक गर्छन्। यदि उत्पादन परिवर्तनको लागि आवश्यकता छ भने, केवल होस्टमा कलिङ कार्यक्रम परिवर्तन गर्नुहोस्।
सुरक्षा कुनै पनि उद्योगमा, विशेष गरी प्याकेजिङ उद्योगमा मुख्य शब्द हो। खाद्य उद्योगमा, सुरक्षा पत्ता लगाउने प्रविधि हालका वर्षहरूमा द्रुत रूपमा विकसित भएको छ। विशेष गरी, यो मेकानिकल उत्पादनहरूको समाप्त सामग्रीको शुद्धता सुधार गर्न हो। एकै समयमा, भण्डारण अपरेटर, सामग्रीको विविधता, उत्पादन समय, उपकरण नम्बर, आदि जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्न पनि आवश्यक छ। हामी तौल, तापक्रम र आर्द्रता सेन्सर र अन्य कार्यात्मक अवयवहरू द्वारा हाम्रो लक्ष्य हासिल गर्न सक्छौं।
चीनमा गति नियन्त्रण प्रविधिको विकास धेरै छिटो छ, तर प्याकेजिङ मेसिनरी उद्योगमा विकास गति अपर्याप्त छ। प्याकेजिङ्ग मेसिनरीमा गति नियन्त्रण उत्पादनहरू र प्रविधिहरूको कार्य मुख्य रूपमा सही स्थिति नियन्त्रण र कडा गति सिंक्रोनाइजेसन आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न हो, जुन मुख्य रूपमा लोडिङ र अनलोडिङ, कन्वेयर, मार्किङ मेसिन, स्ट्याकरहरू, अनलोडरहरू र अन्य प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। मोशन कन्ट्रोल टेक्नोलोजी उच्च, मध्यम र कम-अन्त प्याकेजिङ्ग मेसिनरीहरू छुट्याउनको लागि प्रमुख कारकहरू मध्ये एक हो, र चीनमा प्याकेजिङ मेसिनरीको स्तरवृद्धिको लागि प्राविधिक समर्थन पनि हो। किनभने प्याकेजिङ उद्योगमा सम्पूर्ण मेसिन निरन्तर छ, त्यहाँ गति, टोक़, सटीकता, गतिशील प्रदर्शन र अन्य सूचकहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू छन्, जुन केवल सर्वो उत्पादनहरूको विशेषताहरूमा फिट हुन्छ।
समग्रमा, यद्यपि इलेक्ट्रोनिक ट्रान्समिसनको लागत सामान्यतया मेसिन ट्रान्समिशनको तुलनामा थोरै महँगो हुन्छ, मर्मत, डिबगिङ र अन्य लिङ्कहरू सहित समग्र उत्पादन लागत घटाइन्छ, र सञ्चालन सरल छ। तसर्थ, समग्रमा, सर्वो प्रणालीका फाइदाहरू छन् कि अनुप्रयोग सरल छ, मेसिनको प्रदर्शन वास्तवमै सुधार गर्न सकिन्छ, र लागत कम गर्न सकिन्छ।