Vorbind despre modernizarea produselor de mașini de ambalare
Tehnologia de control și acționare este tehnologia cheie în domeniul structurii mașinilor de ambalare. Utilizarea servomotorizărilor inteligente permite echipamentelor de ambalare de a treia generație să aibă toate avantajele digitalizării, stabilind în același timp un nou standard industrial. Automatizarea industriei ambalajelor, care a început acum 20 de ani, nu mai poate îndeplini cerințele de flexibilitate ale produselor. Din ce în ce mai multe funcții sunt transferate de la arborii mecanici de putere la sistemele de acționare electronice. Ambalajele alimentare, în special, au stimulat o cerere mai mare pentru flexibilitatea echipamentelor datorită diversificării produselor.
În prezent, pentru a se adapta la concurența acerbă de pe piață, ciclul de actualizare a produsului este din ce în ce mai scurt. De exemplu, producția de produse cosmetice se poate schimba în general la fiecare trei ani, sau chiar la fiecare trimestru. În același timp, cererea este relativ mare, deci există o cerință ridicată pentru flexibilitatea și flexibilitatea mașinilor de ambalare: adică, durata de viață a utilajelor de ambalare este mult mai lungă decât ciclul de viață al produsului. Conceptul de flexibilitate poate fi considerat în principal din următoarele trei aspecte: flexibilitatea cantitativă, flexibilitatea structurii și flexibilitatea ofertei.
Mai exact, pentru a face ca mașinile de ambalare să aibă o flexibilitate și flexibilitate bună și să îmbunătățim gradul de automatizare, trebuie să folosim tehnologia microcalculatoarelor, tehnologia modulelor funcționale etc. De exemplu, pe o mașină de ambalat alimente, diferite unități pot fi combinate pe baza unei singure mașini și diferite tipuri de produse pot fi ambalate în același timp, folosind mai multe porturi de alimentare și diferite forme de ambalare pliabile. Mai multe manipulatoare funcționează sub monitorizarea unui computer gazdă și ambalează diferite tipuri de alimente în moduri diferite, conform instrucțiunilor. Dacă există o cerință pentru schimbarea produsului, trebuie doar să schimbați programul de apelare din gazdă.
Siguranța este un cuvânt cheie în orice industrie, în special în industria ambalajelor. În industria alimentară, tehnologia de detectare a siguranței s-a dezvoltat rapid în ultimii ani. Mai exact, este de a îmbunătăți acuratețea ingredientelor finite ale produselor mecanice. În același timp, este, de asemenea, necesar să înregistrăm informații precum operatorul de depozitare, varietatea ingredientelor, timpul de producție, numărul echipamentului etc. Ne putem atinge obiectivul prin cântărire, senzori de temperatură și umiditate și alte componente funcționale.
Dezvoltarea tehnologiei de control al mișcării în China este foarte rapidă, dar impulsul de dezvoltare în industria mașinilor de ambalare este insuficient. Funcția produselor și tehnologiilor de control al mișcării din mașinile de ambalare este în principal de a obține un control precis al poziției și cerințe stricte de sincronizare a vitezei, care sunt utilizate în principal la încărcare și descărcare, transportoare, mașini de marcat, stivuitoare, descărcare și alte procese. Tehnologia de control al mișcării este unul dintre factorii cheie pentru a distinge mașinile de ambalare de înaltă, medie și joasă gamă și este, de asemenea, suportul tehnic pentru modernizarea mașinilor de ambalare în China. Deoarece întreaga mașină din industria de ambalare este continuă, există cerințe ridicate pentru viteză, cuplu, precizie, performanță dinamică și alți indicatori, care se potrivesc doar cu caracteristicile produselor servo.
În general, deși costul transmisiei electronice este în general puțin mai scump decât cel al transmisiei mașinii, costul total de producție, inclusiv întreținerea, depanarea și alte legături, este redus, iar operarea este mai simplă. Prin urmare, în general, avantajele sistemului servo sunt că aplicația este mai simplă, performanța mașinii poate fi îmbunătățită cu adevărat și costul poate fi redus.