Govorimo o nadgradnji izdelkov strojev za pakiranje
Tehnologija krmiljenja in pogona je ključna tehnologija na področju strukture pakirnih strojev. Uporaba inteligentnih servo pogonov omogoča tretji generaciji pakirne opreme vse prednosti digitalizacije, hkrati pa vzpostavlja nov industrijski standard. Avtomatizacija embalažne industrije, ki se je začela pred 20 leti, ne more več zadostiti zahtevam po fleksibilnosti izdelkov. Vedno več funkcij se prenaša z mehanskih pogonskih gredi na elektronske pogonske sisteme. Predvsem embalaža za živila je zaradi diverzifikacije izdelkov spodbudila večje povpraševanje po prilagodljivosti opreme.
Trenutno je cikel nadgradnje izdelkov vedno krajši zaradi prilagajanja hudi tržni konkurenci. Na primer, proizvodnja kozmetike se lahko na splošno spremeni vsaka tri leta ali celo vsako četrtletje. Hkrati je povpraševanje razmeroma veliko, zato obstaja velika zahteva po fleksibilnosti in prilagodljivosti pakirnih strojev: to pomeni, da je življenjska doba pakirnih strojev veliko daljša od življenjskega cikla izdelka. Koncept fleksibilnosti je mogoče obravnavati predvsem z naslednjih treh vidikov: količinska fleksibilnost, strukturna fleksibilnost in ponudbena fleksibilnost.
Natančneje, da bi imeli pakirni stroji dobro prilagodljivost in prilagodljivost ter izboljšali stopnjo avtomatizacije, moramo uporabiti mikroračunalniško tehnologijo, tehnologijo funkcionalnih modulov itd. Na primer, na stroju za pakiranje hrane je mogoče kombinirati različne enote na na osnovi enega stroja, različne vrste izdelkov pa je mogoče pakirati hkrati z uporabo več odprtin za dovajanje in različnih oblik zložljive embalaže. Več manipulatorjev deluje pod nadzorom gostiteljskega računalnika in pakira različne vrste hrane na različne načine v skladu z navodili. Če obstaja zahteva po spremembi izdelka, preprosto spremenite klicni program v gostitelju.
Varnost je ključna beseda v kateri koli industriji, še posebej v industriji embalaže. V prehrambeni industriji se je tehnologija zaznavanja varnosti v zadnjih letih hitro razvila. Natančneje gre za izboljšanje natančnosti končnih sestavin mehanskih izdelkov. Hkrati je potrebno zabeležiti tudi informacije, kot so upravljavec skladišča, sorta sestavin, čas proizvodnje, številka opreme itd. Svoj cilj lahko dosežemo s tehtanjem, senzorji temperature in vlažnosti ter drugimi funkcionalnimi komponentami.
Razvoj tehnologije nadzora gibanja na Kitajskem je zelo hiter, vendar je razvojni zagon v industriji pakirnih strojev nezadosten. Funkcija izdelkov in tehnologij za nadzor gibanja v pakirnih strojih je predvsem doseganje natančnega nadzora položaja in strogih zahtev glede sinhronizacije hitrosti, ki se večinoma uporabljajo pri nakladanju in razkladanju, transporterjih, označevalnih strojih, zlagalnikih, razkladalnikih in drugih procesih. Tehnologija nadzora gibanja je eden od ključnih dejavnikov za razlikovanje visokokakovostnih, srednjih in nizkocenovnih pakirnih strojev ter je tudi tehnična podpora za nadgradnjo pakirnih strojev na Kitajskem. Ker je celoten stroj v embalažni industriji neprekinjen, obstajajo visoke zahteve glede hitrosti, navora, natančnosti, dinamične zmogljivosti in drugih kazalnikov, ki ravno ustrezajo značilnostim servo izdelkov.
Na splošno, čeprav so stroški elektronskega prenosa na splošno nekoliko dražji od stroškov strojnega prenosa, so skupni proizvodni stroški, vključno z vzdrževanjem, odpravljanjem napak in drugimi povezavami, zmanjšani, delovanje pa je preprostejše. Zato so na splošno prednosti servo sistema v tem, da je aplikacija enostavnejša, zmogljivost stroja je mogoče resnično izboljšati in stroške zmanjšati.