Talar om uppgradering av förpackningsmaskiner
Styr- och drivtekniken är nyckeltekniken inom området för förpackningsmaskineristruktur. Användningen av intelligenta servodrivningar gör det möjligt för tredje generationens förpackningsutrustning att ha alla fördelar med digitalisering, samtidigt som en ny industristandard etableras. Automatiseringen av förpackningsindustrin, som startade för 20 år sedan, kan inte längre uppfylla produkternas flexibilitetskrav. Allt fler funktioner överförs från mekaniska kraftaxlar till elektroniska drivsystem. Särskilt livsmedelsförpackningar har stimulerat en större efterfrågan på utrustningsflexibilitet på grund av diversifieringen av produkter.
För närvarande, för att anpassa sig till den hårda konkurrensen på marknaden, blir cykeln för produktuppgradering kortare och kortare. Till exempel kan tillverkningen av kosmetika i allmänhet ändras vart tredje år, eller till och med varje kvartal. Samtidigt är efterfrågan relativt stor, så det finns ett högt krav på flexibiliteten och flexibiliteten hos förpackningsmaskiner: det vill säga, förpackningsmaskinernas livslängd är mycket längre än produktens livscykel. Begreppet flexibilitet kan huvudsakligen betraktas ur följande tre aspekter: kvantitetsflexibilitet, strukturflexibilitet och utbudsflexibilitet.
Specifikt, för att få förpackningsmaskiner att ha god flexibilitet och flexibilitet, och förbättra graden av automatisering, måste vi använda mikrodatorteknik, funktionsmodulteknik etc. Till exempel på en livsmedelsförpackningsmaskin kan olika enheter kombineras på bas av en maskin, och olika typer av produkter kan förpackas samtidigt genom att använda flera matningsportar och olika vikbara förpackningsformer. Flera manipulatorer arbetar under övervakning av en värddator och packar olika sorters mat på olika sätt enligt instruktionerna. Om det finns ett krav på produktbyte, ändra bara det anropande programmet i värden.
Säkerhet är ett nyckelord i alla branscher, speciellt inom förpackningsindustrin. Inom livsmedelsindustrin har säkerhetsdetekteringstekniken utvecklats snabbt de senaste åren. Specifikt är det för att förbättra noggrannheten hos färdiga ingredienser i mekaniska produkter. Samtidigt är det också nödvändigt att registrera informationen som lagringsoperatör, ingredienssort, produktionstid, utrustningsnummer etc. Vi kan uppnå vårt mål genom vägning, temperatur- och luftfuktighetssensorer och andra funktionella komponenter.
Utvecklingen av rörelsestyrningsteknik i Kina är mycket snabb, men utvecklingstakten inom förpackningsmaskinindustrin är otillräcklig. Funktionen för rörelsekontrollprodukter och -teknologier i förpackningsmaskiner är främst att uppnå exakt positionskontroll och strikta hastighetssynkroniseringskrav, som huvudsakligen används vid lastning och lossning, transportörer, märkningsmaskiner, staplare, avlastare och andra processer. Rörelsestyrningsteknik är en av nyckelfaktorerna för att särskilja high-, medium- och low-end förpackningsmaskiner, och är också det tekniska stödet för uppgradering av förpackningsmaskiner i Kina. Eftersom hela maskinen i förpackningsindustrin är kontinuerlig, finns det höga krav på hastighet, vridmoment, noggrannhet, dynamisk prestanda och andra indikatorer, som precis passar servoprodukternas egenskaper.
På det hela taget, även om kostnaden för elektronisk överföring i allmänhet är lite dyrare än för maskinöverföring, reduceras den totala produktionskostnaden, inklusive underhåll, felsökning och andra länkar, och operationen är enklare. Därför är fördelarna med servosystemet på det hela taget att applikationen är enklare, maskinens prestanda kan verkligen förbättras och kostnaden kan minskas.