Talking About The Upgrading Of Packaging Machinery Products - BOEVAN Talking About The Upgrading Of Packaging Machinery Products - BOEVAN Talking About The Upgrading Of Packaging Machinery Products - BOEVAN
contact us
Leave Your Message
Nieuwscategorieën
    Aanbevolen Nieuws

    Over de upgrade van verpakkingsmachines gesproken

    14-12-2023

    De besturings- en aandrijftechnologie is de sleuteltechnologie op het gebied van de structuur van verpakkingsmachines. Door het gebruik van intelligente servoaandrijvingen kan de verpakkingsapparatuur van de derde generatie alle voordelen van digitalisering genieten en tegelijkertijd een nieuwe industriestandaard vestigen. De automatisering van de verpakkingsindustrie, die twintig jaar geleden begon, kan niet langer voldoen aan de flexibiliteitseisen van producten. Steeds meer functies worden overgedragen van mechanische aandrijfassen naar elektronische aandrijfsystemen. Vooral voedselverpakkingen hebben de vraag naar flexibiliteit van apparatuur gestimuleerd als gevolg van de diversificatie van producten.


    Om zich aan te passen aan de hevige concurrentie op de markt, wordt de cyclus van productverbetering momenteel steeds korter. Zo kan de productie van cosmetica doorgaans elke drie jaar, of zelfs elk kwartaal, veranderen. Tegelijkertijd is de vraag relatief groot, dus er is een hoge behoefte aan de flexibiliteit en flexibiliteit van verpakkingsmachines: dat wil zeggen dat de levensduur van verpakkingsmachines veel langer is dan de levenscyclus van het product. Het concept flexibiliteit kan hoofdzakelijk vanuit de volgende drie aspecten worden bekeken: kwantiteitsflexibiliteit, structuurflexibiliteit en aanbodflexibiliteit.


    Om de verpakkingsmachines een goede flexibiliteit en flexibiliteit te geven en de mate van automatisering te verbeteren, moeten we microcomputertechnologie, functionele moduletechnologie, enz. gebruiken. Op een voedselverpakkingsmachine kunnen bijvoorbeeld verschillende eenheden worden gecombineerd op de op basis van één machine kunnen verschillende soorten producten tegelijkertijd worden verpakt door gebruik te maken van meerdere invoerpoorten en verschillende vouwverpakkingsvormen. Meerdere manipulatoren opereren onder toezicht van een hostcomputer en verpakken verschillende soorten voedsel op verschillende manieren volgens de instructies. Als er een productwijziging nodig is, wijzigt u gewoon het oproepprogramma in de host.


    Veiligheid is een sleutelwoord in elke branche, vooral in de verpakkingsindustrie. In de voedingsmiddelenindustrie heeft de veiligheidsdetectietechnologie zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld. Concreet gaat het om het verbeteren van de nauwkeurigheid van afgewerkte ingrediënten van mechanische producten. Tegelijkertijd is het ook nodig om informatie vast te leggen, zoals opslagoperator, variëteit van ingrediënten, productietijd, apparatuurnummer, enz. We kunnen ons doel bereiken door weeg-, temperatuur- en vochtigheidssensoren en andere functionele componenten.


    De ontwikkeling van motion control-technologie in China gaat erg snel, maar het ontwikkelingsmomentum in de verpakkingsmachine-industrie is onvoldoende. De functie van motion control-producten en -technologieën in verpakkingsmachines is voornamelijk het bereiken van nauwkeurige positiecontrole en strikte snelheidssynchronisatie-eisen, die voornamelijk worden gebruikt bij laden en lossen, transportbanden, markeermachines, stapelaars, ontladers en andere processen. Bewegingscontroletechnologie is een van de belangrijkste factoren om verpakkingsmachines uit het hoge, gemiddelde en lage segment te onderscheiden, en is ook de technische ondersteuning voor het upgraden van verpakkingsmachines in China. Omdat de hele machine in de verpakkingsindustrie continu is, worden er hoge eisen gesteld aan snelheid, koppel, nauwkeurigheid, dynamische prestaties en andere indicatoren, die precies passen bij de kenmerken van servoproducten.


    Hoewel de kosten van elektronische transmissie over het algemeen iets duurder zijn dan die van machinetransmissie, zijn de totale productiekosten, inclusief onderhoud, foutopsporing en andere koppelingen, over het geheel genomen lager en is de bediening eenvoudiger. Daarom zijn de voordelen van het servosysteem over het geheel genomen dat de toepassing eenvoudiger is, de machineprestaties aanzienlijk kunnen worden verbeterd en de kosten kunnen worden verlaagd.